-40℃~-120℃化工制药低温液浴制冷机组
我公司开发的-40℃至-120℃深冷机组，替代了诸多传统使用液氮的领域，被业界称作为“液氮终结者”、“小型液氮机”，被广泛应用到各种行业，为用户创造巨大的经济效益，并以其优越的性能、完善的服务，深受广大用户好评。
由于深冷机组应用到的行业及用途较多，无法固定型号，大部分需要根据用户的实际情况量身定做，双方讨论一个最佳解决方案。
在生产施工中我们全部采用世界知名品牌零部件，如：谷轮、比泽尔、丹佛斯、阿法拉伐、西门子、施耐德等，大型系统采用螺杆式压缩机，并配经济器，使系统效率更高。小型系统采用半封闭活塞式压缩机。采用不锈钢板式换热器，在紧凑空间内提供最大换热面积。
载冷剂一般采用二氯甲烷（沸点40℃，凝固点-95℃）、酒精（沸点78℃，凝固点-114℃）、二氯氟乙烷（沸点32℃，凝固点-103℃）、三氟二氯乙烷（沸点28.7℃，凝固点-107℃）、二氟氯乙烷（沸点-10℃，凝固点-131℃），无毒、不可燃、环保型、价格低廉，载冷剂的循环采用磁力循环泵，减少污染及低温对轴承密封的影响。
深冷液浴制冷机组（化工专用）
型 号 | TH-80-9HG | TH-80-15HG | TH-80-30HG | TH-80-60HG | TH-80-90HG | TH-80-180HG |
制冷原理 | 双机复叠 |
压缩机功率(kW) | 28 | 43 | 86 | 160 | 230 | 460 |
电源 | 380V+10%，50Hz，三相五线 |
温控范围（℃） | -90至 室温 |
控温精度（℃） | ± 1 |
输出冷量（kW） | -60℃ | 11.7 | 19.5 | 39.0 | 78 | 118 | 236 |
-65℃ | 9.2 | 15.3 | 30.6 | 61 | 92 | 185 |
-70℃ | 7 | 11.6 | 23.2 | 46 | 70 | 140 |
-75℃ | 5.4 | 9 | 18 | 36 | 54 | 108 |
-80℃ | 3.9 | 6.5 | 13 | 26 | 39 | 78 |
加热功率（kW） | 3 | 6 | 10 | 20 | 30 | 60 |
反应釜容积（L） | 200 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 6000 |
外型尺寸（m） | 1.7长×1.5宽×1.7高 | 2.2长×1.9宽×1.8高 | 4.8长×2.5宽×1.95高 |
循环泵扬程 | 10m ~ 50m，可选 |
循环泵流量（t/h） | 3 | 6 | 15 | 25 | 40 | 80 |
载冷剂储罐（L） | 30 | 100 | 300 | 600 | 1000 | 2000 |
冷却水（t/h） | 2 | 5 | 12 | 21 | 35 | 70 |
载冷剂 | 无水乙醇或二氯甲烷 |
报警功能 | 缺水报警、水温报警、缺液报警、压缩机高低压、压缩机过热、载冷剂过温等报警 |
电器系统 | 西门子可编程控制器PLC+触摸屏，施耐德 |
通讯方式 | Modbus RTU、PPI、MPI、TCP/IP等 |
远程控制 | WIN-RT上位机控制软件，设定参数、实测值的数字图形显示，历史记录，报警信息等 |
与液氮相比的优势
1、使用液氮的费用是使用深冷机组的电费4.5倍（按照降温到-60℃，制冷功率为1kW.h计算：使用机组需耗电2kW.h，使用液氮需要消耗10.5kg=13L）；
2、深冷机组可以精确控温，而液氮控温较难；
3、液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产；
4、使用液氮具有一定的危险性，需要使用许可证。
